தொழில் மேலாண்மை

ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் - இந்த தொழில் என்ன?

பொருளடக்கம்:

ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் - இந்த தொழில் என்ன?

வீடியோ: mod12lec60 2024, ஜூலை

வீடியோ: mod12lec60 2024, ஜூலை
Anonim

வாகனங்கள், எரிவாயு வசதிகள், குழாய்வழிகள் மற்றும் பல்வேறு முக்கியமான பாகங்கள், கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் கடுமையான விபத்துக்களைத் தவிர்க்க கவனமாக கண்காணிப்பு தேவை.

தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் நிலையை கண்டறிதல் ஒரு சிறப்பு பயிற்சி பெற்ற நிபுணரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் நிபுணர். இந்த கட்டுரை இந்த ஊழியருக்கு அர்ப்பணிக்கப்படும்.

குறைபாடு கண்டறிதல் யார்

அத்தகைய குறைபாடு கண்டறிதல் யார் என்பதை இப்போது விரிவாகக் கூறுவோம். இதைப் புரிந்து கொள்ள, "குறைபாடு" மற்றும் "ஸ்கோப்" என்ற சொற்களுடன் தொடங்குவது நல்லது. முதல் சொல் செயலிழப்பு, ஒருமைப்பாடு இல்லாமை என்று பொருள். அவை:

  • சீவல்கள்;
  • விரிசல்;
  • குழிகள்;
  • dents;
  • வாயு சேர்த்தல்;
  • பொருள் அசுத்தங்கள்;
  • இணைவு இல்லாமை;
  • கின்க்ஸ் மற்றும் பல.

"ஓஸ்ப்ரே" என்ற வார்த்தையின் கீழ் ஆய்வைக் குறிக்கிறது, இது பல்வேறு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம். இவ்வாறு, குறைபாடு கண்டறிதல் ஒரு நிபுணர், ஒரு தொழிலாளி, தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள பாகங்கள், கூறுகள் மற்றும் அமைப்புகளின் நிலையைப் படிக்கும். இந்த நபர் சேவைத்திறனுக்கு மட்டுமல்ல, வாழ்க்கை, மனித ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பொறுப்பு.

தொழில்நுட்ப கருவி / உறுப்பு நிலையை கண்டறியும் அனைத்து முறைகளும் குறைபாடு கண்டுபிடிப்பாளரின் வேலை விளக்கத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு தொழிலை எவ்வாறு பெறுவது

ஒரு தொழில்முறை நிபுணராக மாற, இரண்டாம் நிலை சிறப்பு கல்வி இருந்தால் போதும், எடுத்துக்காட்டாக, தொழில்நுட்ப வல்லுநர். ஆனால் சுயவிவரம் பொருத்தமானதாக இருப்பது விரும்பத்தக்கது. ஒரு நபர் ஒரு ரயில்வே நிறுவனத்தில் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் நிபுணராக தொழில் ரீதியாக வேலைக்குச் செல்கிறார் என்று வைத்துக்கொள்வோம் - ஒரு கார் பழுதுபார்க்கும் ஆலை. எனவே, உருட்டல் பங்குகளின் செயல்பாடு மற்றும் பழுது தொடர்பான ஒரு சிறப்பு இருப்பது விரும்பத்தக்கது.

குறைபாடுள்ளவர், முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, ஒரு பொறுப்பான ஊழியர், எனவே, நீங்கள் ஒரு மருத்துவ ஆணையம், நிறுவனத்தின் நிர்வாகத்துடன் ஒரு நேர்காணல் மூலம் செல்ல வேண்டிய நிலைக்கு ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டவுடன். கூடுதலாக, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு பயிற்சி மையத்தில் பயிற்சி பெற வேண்டும், வெற்றிகரமாக தேர்வுகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும் மற்றும் வேலைக்கு அனுமதி பெற வேண்டும்.

கமிஷன், தணிக்கையாளர்களால் ஆண்டுதோறும் பணியாளர் சரிபார்க்கப்படுகிறார், மேலும் 2-3 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை பயிற்சி மையத்தில் வகுப்புகளுக்கு வருகை தருகிறார்.

ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல், நிறுவனத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறியது, குறைந்த வகையான கட்டுப்பாட்டை அது செயல்படுத்த முடியும். மிக உயர்ந்த வெளியேற்றத்துடன், குறைபாடு கண்டறிதல் வேலை பற்றி முற்றிலும் தெரிந்திருக்க வேண்டும்.

செயல்படும் பகுதிகள்

குறைபாடு கண்டறிதல் உள்ள செயல்பாட்டின் பகுதிகளை நாங்கள் பட்டியலிடுகிறோம்:

  • ரயில் போக்குவரத்து (உருட்டல் பங்கு, ரயில் தடங்கள்);
  • எரிவாயு வழங்கல் (எரிவாயு குழாய், குழாய்கள்);
  • விமான மற்றும் விண்வெளி (விமானங்கள், ஹெலிகாப்டர்கள், ராக்கெட்டுகள்);
  • இராணுவ உபகரணங்கள்;
  • நீர் போக்குவரத்து;
  • சாலை போக்குவரத்து (கார்கள், பேருந்துகள், டிரெய்லர்கள்);
  • கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்;
  • வெப்ப பொறியியல்.

உங்கள் விருப்பத்திற்கு ஏற்ற கோளத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். ஆனால் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் என்பது மிகவும் பொறுப்பான ஒரு தொழில் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், அது முதலில் ஒரு நபரிடமிருந்து கவனம் தேவை.

முதன்மை கடமைகள்

ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் பொருத்தமான தொழில் வழிமுறைகள் இருக்க வேண்டும். படிப்பு இல்லாமல், அவர்களின் பணியாளருக்கு அவர்களின் செயல்பாடுகளைத் தொடங்க உரிமை இல்லை. கூடுதலாக, ஒரு தொழில்முறை நோயியல் நிபுணரின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை குறித்து ஒரு முடிவு இருக்க வேண்டும்.

இப்போது கையேடு குறைபாடு கண்டுபிடிப்பாளரின் முக்கிய விதிகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம், இது ஊழியர் வேண்டும் என்று கூறுகிறது:

  • தகுதி பெற மற்றும் வேலைக்கான அணுகல்;
  • அழிவில்லாத சோதனை குறித்த அறிவு வேண்டும்;
  • சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்த முடியும்;
  • பார்வை மற்றும் கருவிகளின் உதவியுடன் குறைபாடுகளை அடையாளம் கண்டு கண்டறிய முடியும்;
  • காணப்படும் தவறுகளை சரிசெய்யவும்;
  • வழங்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை கவனமாக நடத்துங்கள்;
  • வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் குறைபாடுகளுடன் சிறப்பு மாதிரிகளில் சாதனங்களின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்;
  • எந்தவொரு செயலிழப்புகளையும் நிர்வாகத்திற்கு தெரிவிக்கவும்;
  • அழுக்கு முன்னிலையில், பகுதியின் மேற்பரப்பில் பெயிண்ட், சிறப்பு வழிகளில் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

பணியாளர் பணியிடத்தில் இருக்கும்போது மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பொது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.

ஒரு குறைபாடு கண்டுபிடிப்பாளரின் வேலையை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

குறைபாடு கண்டறிதல் ஆபரேட்டர் உட்பட ஒவ்வொரு பணியாளருக்கும் மேலாண்மை பொறுப்பு. திட்டமிடப்பட்டதோடு மட்டுமல்லாமல், திட்டமிடப்படாத ஆய்வுகளையும் மேற்கொள்ள அவருக்கு உரிமை உண்டு. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மூத்த ஃபோர்மேன் எந்த நேரத்திலும் பணியாளரை அணுகி ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் நிலை குறித்து கேட்கலாம். குறைபாடு கண்டறிதல் நிலைமையை மதிப்பிட்டு பங்குகளை எடுக்க வேண்டும். கூடுதலாக, நிர்வாகம் தத்துவார்த்த கேள்விகளைக் கேட்கலாம்.

குறைபாடு கண்டுபிடிப்பாளர்களின் சான்றிதழ், ஒரு விதியாக, கமிஷன் முன்னிலையில் கண்டிப்பாக திட்டமிடப்பட்ட நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கேள்விகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை:

  • நடைமுறை;
  • கோட்பாட்டு;
  • தொழிலாளர் பாதுகாப்பு.

எதிர்காலத்தில் ஒரு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டுமா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பணியாளர் தனது வேலையை முழுமையாக அறிந்திருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு வகைகள்

விவரங்களை சரிபார்க்க பல வழிகள் உள்ளன. முதலில், ஒரு காட்சி ஆய்வு மேற்கொள்ள முடியும். குறைபாடு பெரியதாகவும், நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரிந்தாலும் போதும்.

அழிவுகரமான மற்றும் அழிவில்லாத சோதனையும் உள்ளது. பகுதி வெட்டுதல், சுருக்க அல்லது கின்க் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் என்ற காரணத்தால் முதல் நடைமுறையில் பொருந்தாது. ஒரு விதியாக, ஒருமைப்பாடு மீறப்படுகிறது, மேலும் உறுப்பை மீட்டெடுக்க முடியாது.

குறைபாடு கண்டறிதலில் அழிவில்லாத சோதனை தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இது மிகவும் நம்பகமான முறைகளில் ஒன்றாகும். நவீன சாதனங்கள் குறைபாடுகளை தெளிவாகக் கண்டறிந்து, அதிக உணர்திறன் மற்றும் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன. குறைபாடு கண்டுபிடிப்பாளரின் முக்கிய பணி கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் மற்றும் சாட்சியங்களை மறைகுறியாக்குகிறது. கூடுதலாக, எந்த இடத்தில் விரிசல்கள் உருவாகின்றன என்பதை ஒரு நபர் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

குறைபாடு கண்டறிதல் முறைகள்

பல அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் உள்ளன:

  • எடி நடப்பு;
  • மீயொலி;
  • கதிரியக்கவியல்;
  • காந்த தூள்.

முதல் மூன்று சென்சார்கள் (மாற்றிகள்) கொண்ட சிறப்பு மின்னணு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பிந்தையது இரண்டு துருவங்கள் மற்றும் ஒரு இடைநீக்கம் (மண்ணெண்ணெய் மற்றும் காந்தத் துகள்கள்) கொண்ட நிறுவப்பட்ட காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஆய்வு ஆகும்.

ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் மிகவும் தீவிரமான தொழில் என்பதை நீங்கள் அறிந்தீர்கள். அறிவைப் பெறுவது மட்டுமல்லாமல், சிறந்த பார்வை, கவனமும் இருப்பது அவசியம். கூடுதலாக, ஒரு நபர் தனது வேலையை நேசிக்க வேண்டும்.